压榨脱水机的选择

压榨脱水机的设备优点：

1、经反复实验，每100斤药渣提取量约为15%-20%，药渣脱水率可达25%-40%左右。

2、压榨机螺旋内部有自己的推进器，防止返料，并起到轻微破碎的作用。

3、螺旋采用特殊结构强制进料板，并安装螺旋叶装置，实现物料输送顺畅，压榨干湿度均匀。

4、搅拌机安装在压榨螺旋内，边压边搅拌，防止靠近筛网的材料干燥，远离筛网材料内部的湿度。

5、螺旋采用精密加工精度，使压榨脱水机筛网具有自清洗功能，不易堵塞。

6、结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。

7、压榨脱水机采用螺旋设计方法，不同材料采用进料螺旋、输送螺旋、挤压螺旋长度、弧度、推进器尺寸不同。

8、筛桶筛网采用纯手工梯形丝制成，一般为50丝0.5mm，可编制30丝0.3mm。

压榨脱水机的安装:

1.根据工艺要求，确定安装中心线，偏差不大于A0.5mm，机器进料口与喷射仓螺旋推进器进料口对接。

2.根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过10mm，孔应垂直，孔内应清理干净。

3.本机安装后需进行全面检查，各润滑点加注润滑油，主机应使用耐高温油。

4.试运行前，需要用人力拨动减速器的大皮带轮，使左右导辊空转一周以上，检查运行是否正常。特别注意右导辊的叶片应位于左导辊两叶之间的距离。

5.物理试运行时，随时注意进料、出料、浆料供应饱和、均匀、连续，并保持一定温度，有利于黑液的分离。如用于碱回收工程，主机外应包装保温材料。

6.本机与喷射仓库相匹配。喷射仓库的螺旋推进器应完好，电磁调速电机为动力，喷射仓库、螺旋推进器和管道应包装保温层，防止热量损失。

7.喷射仓库和蒸球喷射管应安装渣设施，其位置应安装在有利于人工操作的部位，以防止泥浆烹饪和蒸球损坏防滑钉等硬杂物，切割机输送带上端应安装强磁铁，防止金属钉进入碎料，确保机组长期安全运行，渣设施应每次蒸球清洗一次。

由于使用需求的增加，压榨脱水机有各种使用方向，这些设备也有不同的型号，设计不同，工作方式不同，如螺旋机和液压机两种设备，运行方式不同。由于使用不同，机器型号不同，所以在购买一些设备时，我们应该了解更多的设备，与卖家沟通，只有购买合适的设备才能正常使用。

可以根据要压榨的材料选择合适的型号。可以从材料的密度、体型、热度、粘度、尺寸等方面考虑。根据不同的使用需求，然后通过与员工的沟通来决定购买哪些型号。